विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक

गुरुत्वाकर्षण विनाशक अनाज या बीज और भारी अशुद्धियों के बीच विशिष्ट वजन में अंतर पर निर्भर करता है। संसाधित की जाने वाली सामग्री को एक कंपन डेक या टेबल पर डाला जाता है, जहां ऊपर की ओर हवा का प्रवाह लागू होता है। जैसे ही डेक हिलता है, हवा के प्रवाह के कारण हल्के दाने या बीज ऊपर आ जाते हैं, जबकि पत्थर जैसी भारी अशुद्धियाँ नीचे बैठ जाती हैं। अलग किए गए पत्थरों को मशीन से निकाल दिया जाता है, जबकि साफ उत्पाद आगे की प्रक्रिया के लिए डेक के साथ चलता रहता है।

उत्पाद का परिचय

स्पेसिफिक ग्रेविटी डिस्टोनर क्या है?

 

 

इसका उपयोग मुख्य रूप से चावल, गेहूं, मक्का और सोयाबीन जैसे कण उत्पादों के साथ मिश्रित पत्थरों को हटाने के लिए किया जाता है। अनाज प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

 

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Drum Pre-cleaner

ड्रम प्री-क्लीनर

सामग्री फीडिंग तंत्र से शूट में गिरती है, ऑपरेटिंग सर्कुलर स्क्रीन से गुजरती है, और सर्कुलर स्क्रीन द्वारा स्क्रीन की गई मोटे अशुद्धियाँ समर्पित डिस्चार्ज पोर्ट से बाहर निकलती हैं।

Rice Polisher

चावल पॉलिश करने वाला

इसका उपयोग मुख्य रूप से चावल के सटीक प्रसंस्करण के लिए किया जाता है। इस मशीन प्रसंस्करण के माध्यम से, चावल में चोकर पाउडर को प्रभावी ढंग से हटाया जा सकता है, जिससे तैयार चावल साफ और पारदर्शी हो जाता है, जिससे यह चावल मिलों के लिए एक आदर्श पॉलिशिंग उपकरण बन जाता है।

Specific Gravity Destoner

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक

इसका उपयोग मुख्य रूप से चावल, गेहूं, मक्का और सोयाबीन जैसे कण उत्पादों के साथ मिश्रित पत्थरों को हटाने के लिए किया जाता है। अनाज प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

Paddy Huller

योजना सेप्टूर

इसका उपयोग मुख्य रूप से चावल, गेहूं, मक्का और सोयाबीन जैसे कण उत्पादों के साथ मिश्रित पत्थरों को हटाने के लिए किया जाता है। अनाज प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त।

Double-body Gravity Paddy Separator

योजना सेप्टूर

डबल बॉडी ग्रेविटी धान विभाजक चावल मिलिंग प्रक्रिया में एक नए प्रकार का पृथक्करण उपकरण है। यह चावल मिलिंग में पूरे चावल की पैदावार में सुधार और उद्यमों के आर्थिक लाभ को बढ़ाने के लिए फायदेमंद है। यह चावल मिलिंग प्रक्रिया में प्रमुख उपकरणों में से एक है।

Gravity Paddy Separator

योजना सेप्टूर

ग्रेविटी धान विभाजक (जिसे ग्रेविटी स्क्रीन के रूप में भी जाना जाता है) एक उपकरण है जिसका उपयोग चावल मिलिंग उपकरण के साथ मिलकर चावल की भूसी और भूरे चावल को अलग करने के लिए किया जाता है।

Rice Whitener

चावल व्हाइटनर

यह कम तापमान वाली चावल मिल है। नई संरचना, अच्छी यांत्रिक स्थिरता और आसान डिस्सेप्लर। मिलिंग के लिए सक्शन का उच्च दबाव ताकि टूटा हुआ कम, चावल उच्च गुणवत्ता वाला और कम चोकर वाला हो।

Rice Grader (Spring Support Rod Type)

चावल ग्रेडर (स्प्रिंग सपोर्ट रॉड प्रकार)

यह एक नए प्रकार का सफेद चावल ग्रेडिंग उपकरण है जो स्प्रिंग रॉड संरचना को अपनाता है। यह चावल के कण आकार में अंतर का उपयोग करता है और विभिन्न व्यास के साथ गोलाकार छलनी प्लेटों की निरंतर स्क्रीनिंग के माध्यम से सफेद चावल की ग्रेडिंग के उद्देश्य को प्राप्त करता है।

Rice Grader (Rotary Type)

चावल ग्रेडर (रोटरी प्रकार)

यह एक सपाट घूमने वाली छलनी की सतह पर ओवरलैपिंग रोटेशन करने के लिए टूटे हुए चावल और साबुत चावल के बीच अनाज के प्रकार में अंतर का उपयोग करता है, और स्वचालित वर्गीकरण बनाने के लिए घर्षण प्रणोदन का उपयोग करता है। यह उपकरण तैयार चावल की ग्रेडिंग करने और समान दानेदार सामग्री को अलग करने के लिए उपयुक्त है।

 

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक के लाभ

 

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक, जिन्हें गुरुत्व विभाजक के रूप में भी जाना जाता है, थोक सामग्रियों के प्रसंस्करण में कई लाभ प्रदान करते हैं:

कुशल पृथक्करण:वे अपने विशिष्ट गुरुत्व के आधार पर सामग्रियों को प्रभावी ढंग से अलग करते हैं, जो घने कणों को हल्के कणों से अलग करने की अनुमति देता है। यह प्रक्रिया अत्यधिक कुशल है और इसके परिणामस्वरूप स्वच्छ अंतिम उत्पाद प्राप्त होते हैं।

 

सौम्य हैंडलिंग:विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक सामग्री को धीरे से संभालते हैं, जिससे टूटने या विरूपण की संभावना कम हो जाती है। नाजुक या मूल्यवान सामग्रियों की अखंडता को संरक्षित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है।

 

ऊर्जा की बचत:चुंबकीय या वायु पृथक्करण जैसी अन्य पृथक्करण विधियों की तुलना में, गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण के लिए आमतौर पर कम ऊर्जा की आवश्यकता होती है, जिससे यह एक लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।

 

बहुमुखी प्रतिभा:इन उपकरणों का उपयोग खनिजों और अयस्कों से लेकर बीज और अनाज तक कई प्रकार की सामग्रियों के लिए किया जा सकता है, और सूखी और गीली दोनों प्रक्रियाओं को संभाल सकते हैं।

 

न्यूनतम रखरखाव:विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसकों में आम तौर पर कुछ गतिशील भागों के साथ सरल डिज़ाइन होते हैं, जिसके परिणामस्वरूप रखरखाव की आवश्यकताएं कम होती हैं और डाउनटाइम कम होता है।

 

पर्यावरण के अनुकूल:चूँकि उनमें रसायनों या महत्वपूर्ण मात्रा में ऊर्जा का उपयोग शामिल नहीं होता है, विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक को पर्यावरण के अनुकूल पृथक्करण विधियाँ माना जाता है।

 

स्केलेबिलिटी:गुरुत्वाकर्षण विभाजक विभिन्न आकारों में उपलब्ध हैं, जो उन्हें छोटे बैच संचालन से लेकर बड़े औद्योगिक संयंत्रों तक विभिन्न उत्पादन मात्राओं के लिए स्केलेबल बनाते हैं।

 

आसान कामकाज:इन्हें संचालित करना और नियंत्रित करना अपेक्षाकृत आसान है, जिससे ऑपरेटरों को विभिन्न सामग्रियों और वांछित परिणामों के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए सेटिंग्स समायोजित करने की अनुमति मिलती है।

 

बेहतर उत्पाद गुणवत्ता:अवांछित सामग्रियों को हटाकर, विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक अंतिम उत्पाद की शुद्धता और गुणवत्ता को बढ़ाते हैं, जो उन उद्योगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां उत्पाद की गुणवत्ता सर्वोपरि है।

 

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक का कार्य सिद्धांत

 

विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने की मशीन, जिसे विशिष्ट गुरुत्व वर्गीकरण पत्थर हटाने की मशीन, विशिष्ट गुरुत्व चयन मशीन, आदि के रूप में भी जाना जाता है; चावल प्रसंस्करण संयंत्रों में एक सामान्य उपकरण है। हम सभी जानते हैं कि घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व पदार्थ के भौतिक गुण हैं। चाहे वह बड़ा हो या छोटा, या अनाज के समान आकार का हो, प्रकृति में आमतौर पर पाए जाने वाले एक ही प्रकार के पत्थर और रेत में मूल रूप से समान घनत्व और विशिष्ट गुरुत्व होता है। विशिष्ट गुरुत्व स्टोन रिमूवर का कार्य सिद्धांत चावल और अशुद्धियों के विशिष्ट गुरुत्व और निलंबन गति में अंतर के अनुसार चावल और किनारे के पत्थरों को ऊपर की ओर हवा के प्रवाह की मदद से अलग करना है, ताकि पत्थरों को हटाया जा सके और चावल में कीचड़. विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने वाली मशीन का उपयोग मुख्य रूप से गेहूं, चावल, मूंगफली, मक्का, सोयाबीन आदि की ग्रेडिंग और पत्थर हटाने के लिए किया जाता है, और इसका उपयोग बीज की सफाई के लिए भी किया जा सकता है।

विभिन्न यांत्रिक पवन ऊर्जा के अनुसार, विशिष्ट गुरुत्व पत्थर हटाने वाली मशीन को कई श्रेणियों में विभाजित किया जाता है जैसे सक्शन प्रकार, झटका प्रकार और परिसंचारी हवा।
अनाज और बजरी को कंपन गति, वायु प्रवाह को समायोजित करने और स्क्रीन की सतह के झुकाव को समायोजित करके अलग किया जाता है। अनाज एक दानेदार पिंड है जो विभिन्न कण आकार और विशिष्ट गुरुत्व वाले कणों से बना होता है। जब कंपन के अधीन या एक निश्चित अवस्था में गतिमान होते हैं, तो विभिन्न कणों को उनके विशिष्ट गुरुत्व, कण आकार, आकार और सतह की स्थिति के अनुसार विभिन्न स्तरों में विभाजित किया जाएगा।

जब विशिष्ट गुरुत्व डिस्टोनर काम करता है, तो सामग्री लगातार फीड हॉपर से डिस्टोनर स्क्रीन के बीच में प्रवेश करती है। स्क्रीन की सतह के कंपन और सामग्री परत से गुजरने वाले वायु प्रवाह की क्रिया के कारण, कणों के बीच सरंध्रता बढ़ जाती है, और सामग्री द्रव अवस्था में होती है, जो स्वचालित ग्रेडिंग को बढ़ावा देती है, बड़े विशिष्ट गुरुत्व के साथ बजरी डूब जाती है निचली परत और स्क्रीन की सतह से संपर्क करती है, और एक छोटे विशिष्ट गुरुत्व वाला अनाज शीर्ष परत पर तैरता है, और गुरुत्वाकर्षण, जड़त्व बल और निरंतर भोजन द्वारा संचालित होता है, और शुद्ध अनाज आउटलेट पर स्लाइड करता है; जबकि स्क्रीन सतह कंपन प्रणाली और वायु प्रवाह की जड़त्वीय शक्ति की कार्रवाई के तहत बड़े विशिष्ट गुरुत्व पत्थर, स्क्रीन की सतह डिस्टोनर के सापेक्ष स्लाइड करती है, और ढेर क्षेत्र के माध्यम से चयन क्षेत्र में चली जाती है। चयन क्षेत्र के चयन कक्ष में, चाप चैनल के साथ स्क्रीन के सामने की ओर वापस उड़ाने के लिए पंखे द्वारा एक वायु प्रवाह शुरू किया जाता है, और पत्थरों में निहित अनाज की एक छोटी मात्रा को बचने के लिए एकत्र क्षेत्र में वापस उड़ा दिया जाता है। पत्थरों के साथ एक साथ डिस्चार्ज किया जा रहा है।

 

 
तिलहन सफाई प्रक्रिया में विशिष्ट गुरुत्व विनाशक के कार्य

 

ग्रेविटी स्टोनर सफाई उपकरणों में से एक है, जो तिलहन में मौजूद पत्थरों को हटा सकता है। यह विशिष्ट गुरुत्व द्वारा पत्थर विभाजक है, जिसे डी-स्टोनर भी कहा जाता है।
ग्रेविटी स्टोनर तिलहनों में से 95% से अधिक पथरी को हटा सकता है, और इसमें सरल संरचना और कम खपत का लाभ है।

 

गुरुत्वाकर्षण स्टोनर की संरचना
ग्रेविटी स्टोनर एक फीड हॉपर, एक सक्शन पाइप, एक छलनी बॉडी, एक छलनी प्लेट, एक डिस्चार्ज पोर्ट, एक स्टोन माउथ बार, कंपन मोटर, रैक, कृत्रिम चमड़े के ड्रम आदि से बना है।

 

गुरुत्वाकर्षण स्टोनर की विशेषताएं
● अच्छा वर्गीकरण प्रभाव;
● सुचारू संचालन;
●कम बिजली की खपत;
● विभिन्न प्रकार के तिलहनों को संसाधित करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।

 

ग्रेविटी स्टोनर का संचालन और रखरखाव
● विदेशी वस्तु के साथ या उसके बिना ड्राइव करें, ड्राइव व्हील को चलाने के लिए स्क्रीन की सतह से पहले और ग्रेविटी स्टोनर के अंदर समान ध्वनि की जांच करें;
● सक्शन पंखा खुला होना चाहिए, थ्रॉटल खोलें और पत्थर निकालना शुरू करें और खिलाना शुरू करें;
● फ़ीड प्रवाह समान रखें, निर्धारित क्षमता के 10% से अधिक न हो। ध्यान दें कि फ़ीड हॉपर फ़ीड स्टोर के दरवाज़े अवरुद्ध और साफ नहीं किए गए हैं;
● पत्थर की प्लेट, एकसमान वायुप्रवाह, अबाधित पवन विक्षेपक सुनिश्चित करें;
● बुखार के मामलों, नियमित सफाई, तेल परिवर्तन पर ध्यान दें; घिसे-पिटे पाए गए का समय पर प्रतिस्थापन।

 

विशिष्ट गुरुत्व विध्वंसक: एक व्यापक मार्गदर्शिका

 

गेहूं/मक्का ग्रेविटी डिस्टोनर, जिसे ग्रेविटी सेपरेटर या एक विशिष्ट प्रकार के डिस्टोनर के रूप में भी जाना जाता है, एक मशीन है जिसका उपयोग अनाज और बीजों से पत्थर जैसी भारी अशुद्धियों को हटाने के लिए किया जाता है। यह घनत्व अंतर के सिद्धांत पर काम करता है, गुरुत्वाकर्षण और वायु प्रवाह का उपयोग करके सामग्रियों को उनके विशिष्ट वजन के आधार पर अलग करता है। यहां आपको गुरुत्वाकर्षण विध्वंसक के बारे में जानने की जरूरत है:

 

परिचालन सिद्धांत
गुरुत्वाकर्षण विनाशक अनाज या बीज और भारी अशुद्धियों के बीच विशिष्ट वजन में अंतर पर निर्भर करता है। संसाधित की जाने वाली सामग्री को एक कंपन डेक या टेबल पर डाला जाता है, जहां ऊपर की ओर हवा का प्रवाह लागू होता है। जैसे ही डेक हिलता है, हवा के प्रवाह के कारण हल्के दाने या बीज ऊपर आ जाते हैं, जबकि पत्थर जैसी भारी अशुद्धियाँ नीचे बैठ जाती हैं। अलग किए गए पत्थरों को मशीन से निकाल दिया जाता है, जबकि साफ उत्पाद आगे की प्रक्रिया के लिए डेक के साथ चलता रहता है।

 

समायोज्य पैरामीटर
ग्रेविटी डिस्टोनर विभिन्न फसलों और अशुद्धता स्तरों के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए समायोज्य पैरामीटर प्रदान करते हैं। इन मापदंडों में आमतौर पर डेक झुकाव, वायु प्रवाह गति और कंपन तीव्रता शामिल हैं। इन मापदंडों को समायोजित करके, ऑपरेटर इष्टतम परिणाम प्राप्त करने के लिए पृथक्करण प्रक्रिया को ठीक कर सकते हैं।

 

अनुप्रयोग
ग्रेविटी डिस्टोनर्स का उपयोग आमतौर पर कृषि उद्योग में अनाज, बीज, सेम, दाल और अन्य सहित विभिन्न फसलों के लिए किया जाता है। वे गेहूं, चावल, मक्का, जौ और जई जैसे अनाज के प्रसंस्करण में विशेष रूप से उपयोगी हैं। ग्रेविटी डिस्टोनर अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और शुद्धता सुनिश्चित करते हुए पत्थर, ढेलों, गंदगी और धातु के कणों जैसी भारी अशुद्धियों को कुशलतापूर्वक हटाते हैं। वे अनाज प्रसंस्करण संयंत्रों, बीज सफाई सुविधाओं, आटा मिलों और अन्य प्रसंस्करण कार्यों में व्यापक रूप से कार्यरत हैं।

 

विचार
जबकि गुरुत्वाकर्षण विध्वंसक भारी अशुद्धता को प्रभावी ढंग से हटाने की पेशकश करते हैं, यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि वे हल्की अशुद्धियों या धूल, भूसी या भूसी जैसी दूषित पदार्थों को हटाने के लिए उपयुक्त नहीं हो सकते हैं। व्यापक सफाई प्रक्रियाओं के लिए, अतिरिक्त उपकरण जैसे छलनी, एयर एस्पिरेटर्स, या चुंबकीय विभाजक की आवश्यकता हो सकती है।

संक्षेप में, ग्रेविटी डिस्टोनर कृषि उद्योग में मूल्यवान मशीनें हैं, जो अनाज और बीजों से भारी अशुद्धियों को कुशल तरीके से हटाती हैं। घनत्व अंतर, गुरुत्वाकर्षण और वायु प्रवाह पर उनकी निर्भरता प्रभावी पृथक्करण को सक्षम बनाती है और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को बढ़ाती है। विभिन्न फसलों को संभालने में समायोज्य मापदंडों और बहुमुखी प्रतिभा के साथ, ग्रेविटी डिस्टोनर विश्वसनीय और अनुकूलन योग्य मशीनें हैं जो कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले अनाज प्रसंस्करण कार्यों में योगदान करती हैं।

 

अनाज की सफाई और डेस्टोनर मशीन उपकरण के मुख्य कार्य चरण
Rice Grader (Rotary Type)
Gravity Paddy Separator
Color Sorter
Rice Polisher

डेस्टोनर मशीन अनाज प्रसंस्करण में एक अनिवार्य अशुद्धता हटाने वाला उपकरण है। इसका उपयोग मुख्य रूप से अनाज के बीजों में मिश्रित पत्थरों को हटाने के लिए किया जाता है, ताकि अनाज में रेत की मात्रा कम हो सके और संसाधित अनाज की गुणवत्ता सुनिश्चित हो सके। यदि आप डिस्टोनर मशीन के कार्य सिद्धांत और संचालन को जानते हैं और नहीं जानते कि क्यों, तो यह निस्संदेह डिस्टोनर मशीन के प्रक्रिया प्रभाव में सुधार के लिए अनुकूल नहीं है।

 

अनाज की सफाई और स्टोनर मशीन के मुख्य कार्य चरण
सामग्री डिस्टोनर मशीन और अनाज स्क्रीनिंग में प्रवेश करने के बाद, कंधे के पत्थर और अनाज की अलग-अलग निलंबन गति के कारण, उचित कंपन और अपड्राफ्ट की संयुक्त कार्रवाई के तहत, कम निलंबन गति वाले अनाज के कण ऊपरी परत पर तैरते हैं, और कंधे का पत्थर उच्च निलंबन गति के साथ निचली परत में डूब जाता है और स्क्रीन किए गए अनाज से चिपक जाता है, जिससे एक स्वचालित वर्गीकरण घटना बनती है, साथ ही, वायु प्रवाह की क्रिया के कारण, सामग्रियों के बीच का अंतर बढ़ जाता है, और सामग्री परतों के बीच सकारात्मक दबाव और घर्षण होता है कमी, ताकि डिस्टोनर मशीन के उद्देश्य को प्राप्त किया जा सके।

हालाँकि, वास्तविक समय संचालन के दौरान, डेस्टोनर मशीन में वायु वेग को नियंत्रित करना अभी भी आवश्यक है। जब डिस्टोनर मशीन सामान्य रूप से काम करती है, तो सामग्री परत में प्रवेश करने वाले अपड्राफ्ट वेग को अनाज के निलंबन वेग के बराबर होना आवश्यक है। यदि हवा का वेग बहुत अधिक है, तो ट्रेंड स्क्रीन की सतह पर सामग्री को उड़ा देना आसान होता है, और वायु वितरण असमान होता है, जो सामग्रियों के स्वचालित वर्गीकरण को नष्ट कर देता है और पृथक्करण दक्षता को कम कर देता है। यदि हवा का वेग बहुत छोटा है, तो अनाज को निलंबित नहीं किया जा सकता है, और पत्थर के साथ ऊपर चढ़ना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप पत्थर में अनाज बन जाता है। साथ ही, सामग्रियों की स्वचालित ग्रेडिंग खराब होती है, और अनाज के बीजों में पत्थर होना आसान होता है, जिससे पृथक्करण दक्षता भी कम हो जाती है।

 

सुरक्षा निरीक्षण के माध्यम से उपयोग में आने वाली चावल मिल के संभावित सुरक्षा खतरों को कम करें

 

चावल मिल के उपयोग के दौरान संभावित सुरक्षा खतरों को कम करने या उनसे बचने के लिए, विशेष रूप से निम्नलिखित सुरक्षा निरीक्षण किए जा सकते हैं:


● क्या खतरनाक हिस्सों में विश्वसनीय सुरक्षात्मक उपकरण हैं, क्या खतरनाक हिस्सों में राष्ट्रीय मानक gb10396 के अनुसार सुरक्षा चेतावनी संकेत हैं, और क्या ऑपरेशन मैनुअल में उपयोगकर्ता को मशीन का सुरक्षित रूप से उपयोग करने की याद दिलाने के लिए विस्तृत सुरक्षा सावधानियां हैं।


● सर्वेक्षण में पाया गया कि चावल मिलिंग मशीन संभावित सुरक्षा खतरों के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील है। वास्तविक डेटा से पता चलता है कि सर्वेक्षण किए गए 30 उपयोगकर्ताओं में से 28 के उत्पाद सुरक्षा संरक्षण में समस्याएं हैं, जिनमें डिलीवरी के समय सुरक्षात्मक उपकरणों के बिना 7 और उपयोग के दौरान हटाए गए सुरक्षात्मक उपकरणों के साथ 21 शामिल हैं, जो कुल जांच का 23.3% और 70% है। क्रमश;


● ऐसे 29 उपयोगकर्ता हैं जिनके पास सुरक्षा संकेत नहीं हैं या सुरक्षा संकेत अस्पष्ट हैं, और सुरक्षा चेतावनी की भूमिका नहीं निभाते हैं, जो कुल सर्वेक्षण का 96.7% है।

 

 
हमारी फैक्टरी

 

हमारा कारखाना 43000 वर्ग मीटर के क्षेत्र को कवर करता है, और इसमें 100 से अधिक कर्मचारी हैं, जिनमें से तकनीकी कर्मचारी 10% हैं। हमारा कारखाना बेनिउ टाउन, शिनबेई जिला, चांगझौ शहर में स्थित है, शंघाई-नानजिंग रेलवे, शंघाई-नानजिंग एक्सप्रेसवे के करीब, चांगझौ हवाई अड्डे से केवल 5 किलोमीटर दूर है, भौगोलिक स्थिति बहुत बेहतर है।

 

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सामान्य प्रश्न

 

प्रश्न: धान विनाशक यंत्र क्या है?

उत्तर: पैडी डिस्टोनर किसी भी चावल मिल के लिए सबसे आवश्यक मशीन है, यह धान से सभी अशुद्धियों जैसे धूल, पुआल, रेत, पत्थर, मिट्टी और सम और असमान आकार के किसी भी भारी कणों को अलग करती है।

प्रश्न: चावल का डिस्ट्रोनर मिश्रण को कैसे अलग करता है?

उत्तर: पत्थर का पृथक्करण प्रत्यागामी स्क्रीन के ऊर्ध्वाधर दोलन द्वारा प्राप्त किया जाता है, जो सीधे स्क्रीन के नीचे ब्लोअर द्वारा उत्पादित सक्शन जैसी हवा के साथ मिलकर होता है, जिससे चावल-मिश्रण स्क्रीन के ठीक ऊपर तैरता है और पत्थरों को प्रत्यावर्ती स्क्रीन में खींच लिया जाता है और फिर छुट्टी दे दी जाती है। के माध्यम से।

प्रश्न: डिस्टोनर का कार्य सिद्धांत क्या है?

ए: बिक्री के लिए धान डिस्टोनर, धान की सफाई और डिस्टोनिंग मशीन
एक प्रत्यागामी गति स्क्रीन की मदद से, भारी अशुद्धियाँ पत्थर के आउटलेट से बाहर निकल जाती हैं। हालाँकि, स्व-भार के प्रभाव में, अनाज विपरीत दिशा की ओर बढ़ता है, इस प्रकार उन्हें कुशलतापूर्वक अलग कर देता है।

प्रश्न: विध्वंसक क्यों महत्वपूर्ण है?

उत्तर: पत्थर, रेत, कांच, धातु के टुकड़े और अन्य विदेशी कणों जैसी अवांछित सामग्री को हटाने के लिए बीज सफाई प्रक्रिया के दौरान डिस्टोनर्स का उपयोग किया जाता है। आम तौर पर, सभी कृषि उपज सीधे खेतों और मिट्टी से आती हैं। इसलिए पूरी संभावना है कि कुछ ठोस कण मौजूद हो सकते हैं।

प्रश्न: स्वीकार्य विशिष्ट गुरुत्व क्या है?

उत्तर: मूत्र विशिष्ट गुरुत्व की सामान्य सीमा 1.005 से 1.030 है। विभिन्न प्रयोगशालाओं में सामान्य मूल्य सीमाएं थोड़ी भिन्न हो सकती हैं। कुछ प्रयोगशालाएँ विभिन्न मापों का उपयोग करती हैं या विभिन्न नमूनों का परीक्षण करती हैं। अपने विशिष्ट परीक्षण परिणामों के अर्थ के बारे में अपने प्रदाता से बात करें।

प्रश्न: विभिन्न प्रकार के विध्वंसक क्या हैं?

उत्तर: कई अलग-अलग प्रकार की डिस्टोनर मशीनें हैं, जैसे कनेक्टिंग रॉड टाइप डिस्टोनर, वाइब्रेटरी डिस्टोनर, डबल-डेक डिस्टोनर, मिनी राइस डिस्टोनर, आदि।

प्रश्न: पत्थर निकालने की मशीन क्या है?

उत्तर: प्रसंस्करण से पहले पत्थर निकालने वाली मशीन फलों से पत्थरों (गड्ढों) को अलग कर देती है। गड्ढों को मैश से अलग निकाल दिया जाता है। जब बड़ी मात्रा में फलों को संसाधित करने की आवश्यकता होती है तो हमारी इलेक्ट्रिक डेस्टोनिंग मशीन हर जगह काम को सरल बनाती है - विश्वसनीय और तेज़!

प्रश्न: चावल मिलिंग के लिए रिकवरी दर क्या है?

उत्तर: चावल की किस्म के आधार पर अधिकतम मिलिंग रिकवरी 69-70% है, लेकिन अनाज की खामियों और बिना भरे अनाज की उपस्थिति के कारण, वाणिज्यिक मिलर्स 65% मिलिंग रिकवरी हासिल करने पर खुश होते हैं। कुछ ग्रामीण प्रकार की चावल मिलों में मिलिंग रिकवरी 55% या उससे कम है।

प्रश्न: चावल मिल का संक्षिप्त विवरण क्या है?

उत्तर: चावल मिल एक खाद्य-प्रसंस्करण व्यवस्था और सुविधा है जहां कच्चे धान को चावल में संसाधित किया जाता है। अंतिम चावल धान के खेतों से प्राप्त किया जाता है, पीसा जाता है और आधुनिक मशीनरी में संसाधित किया जाता है।

प्रश्न: आप चावल मिलिंग मशीन का उपयोग कैसे करते हैं?

ए: चावल मिलिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया में शामिल हैं:
मिलिंग से पहले धान की पूर्व सफाई करें।
धान से भूसी या बाहरी परत निकालना।
चावल मिलिंग अनुभाग.
चोकर की परत हटाने के लिए भूरे चावल को पॉलिश करना या सफ़ेद करना।
टूटे हुए दानों को साबुत दानों से अलग करना।
रंग छँटाई.
पिसा हुआ चावल बैग में भरना।

प्रश्न: आधुनिक चावल मिलिंग प्रक्रिया क्या है?

उत्तर: चावल मिलिंग सफेद चावल का उत्पादन करने के लिए धान के चावल से भूसी और चोकर की परतों को हटाने की प्रक्रिया है। यह एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें सफाई, भूसी निकालना, पॉलिश करना और ग्रेडिंग सहित कई अलग-अलग चरण शामिल हैं।

प्रश्न: चावल मिल की पारंपरिक विधि क्या है?

उत्तर: धान को ओखली में मूसल से हाथ से कूटना दूरदराज के गांवों में पारंपरिक मिलिंग प्रक्रिया है। धान को कूटने से अनाज पर ऊपर और नीचे की ओर बल उत्पन्न होता है जिससे भूसी और चोकर की परतें हट जाती हैं। कूटने से फटा हुआ अनाज भी टूट जाता है।

प्रश्न: चावल मिल के लिए कच्चा माल क्या है?

ए: धान
इकाई के लिए मूल कच्चा माल धान है जो स्थानीय रूप से उपलब्ध है। 600 टन के उत्पादन के लिए धान की कुल आवश्यकता 80% की रिकवरी दर पर 750 टन होगी।

प्रश्न: पारंपरिक मिलिंग और आधुनिक मिलिंग में क्या अंतर है?

उत्तर: आम तौर पर, चावल के दाने अक्सर टूटने के लिए अतिसंवेदनशील होते हैं और इसलिए अकुशल मिलिंग प्रक्रियाओं के कारण छिलाई और मिलिंग अनुपात कम होता है। इसलिए, उत्पादकता बढ़ाने वाली आधुनिक कुशल मिलिंग प्रक्रियाएं सुपरमार्केट के लिए आधुनिक उत्पाद तैयार करने को सुनिश्चित करते हुए अक्सर स्वचालित होती हैं।

प्रश्न: चावल मिल की भूसी क्या है?

उत्तर: चावल की भूसी चावल के दानों का कठोर सुरक्षात्मक आवरण है जो मिलिंग प्रक्रिया के दौरान दानों से अलग हो जाती है। चावल की भूसी सभी चावल उत्पादक देशों में प्रचुर मात्रा में उपलब्ध अपशिष्ट पदार्थ है, और इसमें लगभग 30% -50% कार्बनिक कार्बन होता है।

प्रश्न: चावल के वे कौन से 2 भाग हैं जो मिलिंग के दौरान निकाले जाते हैं?

उत्तर: एक चरण की मिलिंग प्रक्रिया में, भूसी और भूसी को एक बार में हटाया जाता है और धान से सीधे मिल्ड या सफेद चावल का उत्पादन किया जाता है। दो चरणों की प्रक्रिया में, भूसी निकालना और चोकर निकालना अलग-अलग किया जाता है, और ब्राउन चावल एक मध्यवर्ती उत्पाद के रूप में उत्पादित किया जाता है।

प्रश्न: चावल मिलिंग के दौरान कौन सा पोषक तत्व नष्ट हो जाता है?

उत्तर: भूरे चावल को 100% मिलिंग द्वारा सफेद चावल में बदल दिया जाता है और यह पता चला है कि पॉलिश करने से विटामिन बी 3 (67%), विटामिन बी 1 (80%), विटामिन बी 6 (90%), मैंगनीज, फास्फोरस, लौह जैसे खनिज नष्ट हो जाते हैं। सभी आहारीय फाइबर और आवश्यक फैटी एसिड5.

प्रश्न: चावल मिलिंग मशीन कितनी बिजली का उपयोग करती है?

उत्तर: विभिन्न प्रकार की चावल मिलों में यांत्रिक ऊर्जा की आवश्यकता 18-55 kWh/t तक होती है। जबकि आधुनिक चावल मिलों में ऊर्जा की खपत आम तौर पर कच्चे के लिए 18-26 kWh/t और उबले हुए धान के लिए 20-30 kWh/t के बीच होती है, शेलर और हलर मिलों को उच्च ऊर्जा की आवश्यकता होती है।

प्रश्न: चावल मिल में कंप्रेसर का क्या उपयोग है?

ए: दोषपूर्ण अनाज की उपस्थिति एक अस्वीकार प्रणाली को आरंभ करती है, आमतौर पर एक बेदखलदार जो चावल की धारा से आक्रामक अनाज को बाहर निकालने के लिए संपीड़ित हवा के एक छोटे विस्फोट का उपयोग करता है। इससे क्षतिग्रस्त गुठली (काले धब्बों वाली), पीली गुठली और पत्थर निकल जाते हैं।

प्रश्न: आप चावल मिल की क्षमता की गणना कैसे करते हैं?

ए: मिल की प्रसंस्करण क्षमता की गणना करने के लिए, आपको मिल की चौड़ाई को मिल की गति से सामग्री की फ़ीड दर से गुणा करना होगा, और फिर परिणाम को सामग्री के आकार से विभाजित करना होगा। इससे आपको सामग्री के उन टुकड़ों की संख्या मिलेगी जिन्हें मिल प्रति मिनट संसाधित करने में सक्षम है।

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